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钢筋直螺纹套筒连接在施工中的质量管控

作者: admin来源: 本站时间:2019-07-02
钢筋套筒连接作为一种钢筋机械连接方式,在工业与民用 建筑、水利、道桥 、港口等工程建筑施工中,尤其高速公路建设中得到较为广泛的应用 ,是近几年快速发展起来的一项新技术 。
通过现状调查 ,钢筋丝头长度及螺纹完整性问题累计率达79%,是重点控制项 。如何攻克直螺纹加工中机 械 、材料及人的因素等现场管理难关 ,找出原因,力争把缺陷率降低至 1.55%,检测合格率大于 98%(规范要求抽检合格率≥95%)
 
九大原因
原因一:加工前未作处理检查现场 ,加工丝头前应检查矫直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的刀边。钢筋切割采用冷加工,其 平头切 口端面倾斜度不应大于2度 。确认为非主要原 因。
原因二 :技术交底不详细查现场 的技术交底单 ,交底单细节清楚,做法交底清楚 、质量要求交底详细,并有进行了现场会议 交底 ,确认为非主要原因。
原因三 :责任制不健全 。检查现场 ,项 目部墙上挂有有完整 的各类责任制 ,制度和措施完备 ,并在班前会上宣讲。确认为非主要原因。
原因四:专项方案未落实到人。 项目部及时对施工人员讲解施工方案 内容 ,所产生 的施工 质量问题为新进场人员所至 。确认为主要原因。
原因五 :专项管理不到位 。轧丝加工过程是关键工序,应进行及时监督检查和专项管理 ,确定各项质量指标全部合 格后方可施工 。现场管理人员既负责钢筋加工又负责一座桥的管理工作。工作内容多无暇顾及,确认为主要原因。
原因六 :材料进 场检验不到位 。 现场有严格的材料管理制度,有详细的技术交底,制度执行 情况 每周检查考评一次 ,未 出现不执行制度情况 。确认为非主要 原因。
原因七 :恶劣天气影响 。 查看现场,钢筋或加工好的半成品均采用帆布或彩条布进
行覆盖 ,加工好 的钢筋丝头采用厂家配制的胶套 ,确认为非主要原因。
原因八 :机械管理不到位。
现场有机械管理和保养制度,专人保管保养;经过厂家调试检测合格后方使用,机务管理员 日常检查且对易损设备有备用件 。确认为非主要原因 。
原因九 :人员进场教育不够 。员工进场前经过培训、安全“三级教育”、进行技术交底 、开班前会议交底。确认为非主要原因。
 
采取的措施
措施一 :专项方案落实到人
项目布置落实施 工方案内容 ,落实施工工艺流程 、施工过程控制 、施工质量控制的步骤 ,技术要求,技术措施和质量要求向施工人员布置清楚.
施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机 、限位挡铁 、螺纹环规 、力矩扳手及普通扳手等 。
施工准备
1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训 ,经考核合格后方可持证上 岗操作。
2)钢筋应先调直再加工,切 口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲 、马蹄形严重的要切去 ,但不得用气割下料。 质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求参照规范 “滚轧直螺纹 钢筋连接接头 ”章节中相应部分 。
施工工艺
I) 工艺流程 :
预接 :钢筋端 面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量检验一利 用套筒连接一接头检验 ; 现场连接 :钢筋就位一拧下钢筋保护帽和套筒保护 帽一接 头拧 紧一作标 记一质量检验 。
2)钢筋丝头加工 :
(1)按 钢筋规格所需 的调整试棒并 调整好滚丝 头内孔最小 尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环 ,并按规定 的丝头加工尺 寸调整好剥 肋直径尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位 置 ,保证剥肋及滚压 螺纹的长度符合 丝头加工 尺寸 的规定 。
3)钢筋丝 头加工完成 、检验合格后 ,要用专用 的钢筋丝头保护帽或连接套 筒对 钢筋 丝头进行保护 ,以防螺纹在钢筋搬动或运输 过程中被 损坏 或污染 。
4)使用扳 手或管钳对钢 筋接头拧紧时 ,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5)钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6)连接钢筋注意事项 :
(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往 中间或中间往两端连接 。
(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的
连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记 ,以防遗漏。
(5)力矩扳手不使 用时 ,将其力矩值调为零 ,以保证其精度 。
7)检查钢筋连接质量 :
(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露 ,钢筋与连接套之问无间隙。如发现有一个完整丝扣外露 ,应重新拧紧 ,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度 。
8)直螺纹接头试验 :
(1)同一施工条件下 ,采用 同一批材料的同等级 、同型式 、同规格接头 ,以 500个为一验收批 进行检验 和验 收 ,不足 500个也为一验收批。每一批取 3个试件作单 向拉伸试验。
(2)当三个试件抗拉 强度均不小于该级别 钢筋抗拉 强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求 ,应取六个试件进行 复检 。复检 中仍有一个试件不符合要求 ,则该验收批判定为不合格。
成品保护
1)成 型钢筋应按总平 面布置图指定地点摆放 ,用垫木垫放整齐 ,防止钢筋变形 、锈蚀 、油污 。
2)安装钢筋时或其他设施时不得使钢筋丝头与其他物体碰撞 。如有相碰 ,则与技术人员现场解决。
措 施二 :认真进行专项管理和监督检查
1)确立以项 目经理 、项 目工程师组成 的项 目指挥机构 ,并指 定专职工程师负责技术工作业务 ,专职质检员全程进行监督检查,充分发挥公 司质量保证体系的运作方式 ,协调质量管理工作 。
2)严格按照设计图纸 、施工方案及施工规范进行施工 ,做好施工技术交底 工作 ,将设 计意图 、操作规 程 、施工工艺 、技术要 求 、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底,使操作人员掌握好 自身工作内容 ,确保施工准备准确无误 。
3)施工全过程 ,接受 区质监站和监理单位 、公 司等有关部门的监督检查 ,做好自检 、互检交接检工作 ,以国家施工验收规范为标准,凡超过规范允许偏差直,坚决返工。确保每道工序始终处于受控状态 。
4)组织好加工好的半成品的场内运输 、装卸及堆放,严禁甩扔现象出现 ,临时堆放场 地用细砂作垫层 ,确保场地平整 ,运输过程及堆放时不碰坏丝头。
5)坚持工序检查验收制度 ,凡上道工序未完成者 ,或未检查验收者 ,下道工序不准施工 。
通过专项管理 和监督检查,加强质量得到保证 。
 
通过采取措施,钢筋直螺纹连接的质量达到预定 目标值 ,合格率超过目标值 ,无隐患。钢筋直螺纹连接施工得到各方好评 , 施工质量得到很好 的保证为企业赢得了信誉 。
 
 
 
 
 

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