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深入了解钢筋连接套筒技术

作者: admin来源: 本站时间:2019-06-06
我国钢筋套筒的现状
 
80年代默契,通过引进国外先进的机械链接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋机械链接技术得以迅速发展。机械链接经历了套筒冷挤压、锥螺纹、墩粗直螺纹、直到目前滚轧直螺纹等不同发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。搭接的链接方式已不能用于大规格钢筋的链接,再加上焊接有很多不足之处,焊接质量均无法保证。钢筋机械链接能避开上述种种困难,显示出明显的优势。
 
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钢筋连接套筒,钢筋套筒
 
近十年来,我国在钢筋的机械链接技术方面取得了很大发展,其中挤压链接作为一种新型机械式钢筋链接措施,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、链接速度快、安全、无明火、不需要大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能靠链接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用,套筒挤压链接受到了普遍好评。
 
第一方面:钢筋套筒链接技术的优越性
 
钢筋剥肋滚轧直螺纹链接 —— 一种新型的钢筋链接套筒技术,它的结构原理是将待链接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分,然后直接滚轧成普通直螺纹后,用特制的直螺纹钢筋链接套筒链接起来,形成钢筋的链接。
 
 
钢筋套筒类型
 
这种方法的优点如下:
 
1、力学性能好、链接安全可靠:由于钢筋端部经滚压成形,钢筋材质经冷处理,螺纹和钢筋强度都有所提高,弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响,使链接的接头强度高于母材强度,能使母材充分发挥其强度和延性。
 
2、链接方便:在狭小场地赶紧排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高:钢筋链接套筒在工厂预制,质量保证。
 
3、便于检测:施工时不需要用特定检测设备,只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。使用性强:适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋链接,且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。
钢筋套筒
 
钢筋连接套筒
 
我国的锥螺纹练级技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的链接。虽然在一些方面还存在差距,随着中国套筒生产技术的不断成熟,会把这些差距最小化的。
 
钢筋套筒施工工艺
 
1、钢筋滚压直螺纹链接工艺流程:
 
钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
 
2、操作工艺
钢筋连接套筒
 
1)钢筋滚压直螺纹链接
 
钢筋滚压直螺纹链接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材的97%~100%,强度性能十分稳定。
 
①套筒质量要求
 
链接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
 
牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。
 
各种型号和规格的链接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。
 
链接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
 
 
钢筋套筒规格
 
②工艺操作要点
 
钢筋螺纹加工:加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当温度低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后方可使用。
 

 

钢筋链接:链接钢筋时,钢筋规格和链接套的规格一致,钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与链接匹配。并确保钢筋链接的丝扣干净、完好无损。链接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入链接套。接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
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